M4

基本概述

M4是钼系高速钢,属高碳、高钒粉末高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M4高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.

出厂硬度:≤255HB

淬硬温度:1220-1240

硬度:≤63

主要用途

冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

化学成分

C 1.25～1.40

Si 0.20～0.45

Mn 0.15～0.40

P≤0.030

S≤0.030

Cr 3.75～4.50

Mo 4.50～5.50

V 3.75～4.50

W 5.25～6.50。

相关信息

参考对应钢号 美国UNS标准钢号T11304、德国DIN标准材料编号TSP4、美国AISI/SAE标准钢号M4、瑞典一胜百UDDEHOLM标准钢号ASP 23。

热加工规范 开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。

退火规范 温度870～900℃，随炉冷却，退火后硬度223～255HBS。

淬火、回火规范 预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1024℃，可控气氛炉1216℃，淬火介质为油、空冷或盐浴，回火温度550℃，回火后硬度66～61HRC。