NS335是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
耐蚀合金NS335、NiMo16Cr16Ti、UNS N06455、W.Nr.2.4610
材料牌号:NS335
德国牌号:W.Nr.2.4610
DIN牌号:NiMo16Cr16Ti
美国牌号:UNS N06455
ISO牌号:NiMo16Cr16Ti
NS335是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
NS335的特点是：
●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性，尤其在还原状态下。
●在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。
NS335化学成分：
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镍 |
铬 |
铁 |
碳 |
锰 |
硅 |
钼 |
钴 |
钛 |
磷 |
硫 |
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最小值 |
余量 |
14.5 |
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14.0 |
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最大值 |
17.5 |
3.0 |
0.009 |
1.0 |
0.05 |
17.0 |
2.0 |
0.7 |
0.02 |
0.01 |
NS335物理性能：
密度：ρ=8.6g/cm3 熔化温度范围：1335～1380℃
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温度℃ |
比热容J/Kg K |
热导率W/m K |
电阻率μΩcm |
弹性模量KN/mm2 |
膨胀系数10-6/K |
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0 |
406 |
|
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20 |
408 |
10.1 |
124 |
211 |
|
|
93 |
|
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|
100 |
426 |
11.4 |
125 |
207 |
10.9 |
|
200 |
448 |
13.2 |
126 |
202 |
11.9 |
|
204 |
|
|
|
|
|
|
300 |
465 |
15.0 |
127 |
195 |
12.5 |
|
316 |
|
|
|
|
|
|
400 |
477 |
16.7 |
128 |
188 |
12.9 |
|
427 |
|
|
|
|
|
|
500 |
490 |
18.4 |
129 |
181 |
13.2 |
|
538 |
|
|
|
|
|
|
600 |
502 |
20.5 |
132 |
175 |
13.6 |
|
649 |
|
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|
|
|
700 |
512 |
22.6 |
135 |
168 |
14.0 |
|
760 |
|
|
|
|
|
|
800 |
522 |
24.8 |
138 |
158 |
14.5 |
|
871 |
|
|
|
|
|
|
900 |
|
|
|
149 |
15.1 |
|
982 |
|
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|
|
|
1000 |
|
|
|
138 |
15.9 |
NS335机械性能：
下表中的最小值是标定尺寸规格试样（固溶处理态）的纵向和横向上测得的数据，特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
NS335ISO-V 缺口试验：
平均值 ≥120J/cm2 室温
≥120J/cm2 -196℃
NS335金相结构：
NS335为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
NS335耐腐蚀性：
较高的钼、铬含量使NS335合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，NS335能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%，参照ASTM G28 方法A)
NS335应用范围：
NS335在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域：
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产（氯法）
●电解电镀
NS335加工和热处理：
NS335合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
NS335加热：
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
NS335热加工：
NS335的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。
为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。
NS335冷加工：
冷加工时工件应为固溶热处理态，NS335的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
NS335热处理：
NS335的固溶处理温度范围是1050℃～1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料，建议冷却方式为水淬，也可采用快速空冷，以得到最大的抗腐蚀性能。
在热处理过程中，必须保持工件清洁。
NS335去氧化皮：
NS335的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细
晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
NS335机加工：
NS335的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
NS335焊接：
NS335能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
焊接前，材料需为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。
采用低热量输入，层间温度不超过150℃。
不需要焊前和焊后热处理。
推荐使用的填充金属
GTAW/GMAW Nicrofer S 6616
W.-Nr. 2.4611
SG-NiMo16Cr16Ti
AWS A 5.14 ERNiCrMo-7
BS 2901 NA45
SMAW
W.-Nr. 2.4612
EL-NiMo15Cr15Ti
AWS A 5.11 ENiCrMo-7
采用埋弧焊的堆焊。
焊带 Nicrofer B 6616
W.-Nr. 2.4611
UP-NiMo16Cr16Ti
采用以上焊材，可以使碳和硅的析出最少。
若要得到最适合的耐腐蚀性，首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。
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